proses dan keterampilan audit pabrik

wps_doc_0

ISO 9000 mendefinisikan audit sebagai berikut: Audit adalah proses yang sistematis, independen dan terdokumentasi untuk memperoleh bukti audit dan mengevaluasinya secara objektif untuk menentukan sejauh mana kriteria audit terpenuhi.Oleh karena itu, audit adalah untuk menemukan bukti audit, dan itu adalah bukti kepatuhan.

Audit, juga dikenal sebagai audit pabrik, saat ini jenis audit utama di industri adalah: audit tanggung jawab sosial: tipikal seperti Sedex (SMETA);Audit kualitas BSCI: tipikal seperti FQA;Audit anti-terorisme FCCA: tipikal seperti SCAN;Audit manajemen lingkungan GSV: tipikal seperti FEM Audit khusus lainnya untuk pelanggan: seperti audit hak asasi manusia Disney, audit alat tajam Kmart, audit L&F RoHS, audit Target CMA (Penilaian Material Klaim), dll.

Kategori Audit Kualitas

Audit mutu adalah pemeriksaan dan tinjauan yang sistematis dan independen yang dilakukan oleh perusahaan untuk menentukan apakah kegiatan mutu dan hasil terkait sesuai dengan pengaturan yang direncanakan, dan apakah pengaturan ini telah diterapkan secara efektif dan apakah tujuan yang telah ditentukan dapat dicapai.Audit mutu, menurut objek audit, dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut:

1.Ulasan kualitas produk, yang mengacu pada peninjauan keberlakuan produk yang akan diserahkan kepada pengguna;

2. Tinjauan kualitas proses, yang mengacu pada meninjau efektivitas pengendalian kualitas proses;

3.Audit sistem mutu mengacuuntuk mengaudit efektivitas semua aktivitas mutu yang dilakukan oleh perusahaan untuk mencapai sasaran mutu.

wps_doc_1

Audit Kualitas Pihak Ketiga

Sebagai organisasi inspeksi pihak ketiga yang profesional, sistem manajemen mutu yang efektif telah berhasil membantu banyak pembeli dan produsen untuk menghindari risiko yang disebabkan oleh masalah kualitas dalam proses produksi produk.Sebagai organisasi audit pihak ketiga yang profesional, layanan audit kualitas dariTTStermasuk tetapi tidak terbatas pada hal-hal berikut: Sistem manajemen mutu, manajemen rantai pasokan, kontrol bahan masuk, kontrol proses, inspeksi akhir, kontrol pengemasan dan penyimpanan, manajemen pembersihan tempat kerja.

Selanjutnya, saya akan berbagi dengan Anda keterampilan inspeksi pabrik.

Auditor berpengalaman mengatakan bahwa pada saat kontak dengan pelanggan, status audit dimasukkan.Misalnya, ketika kita tiba di gerbang pabrik di pagi hari, penjaga pintu adalah sumber informasi yang penting bagi kita.Kita bisa mengamati apakah status kerja penjaga pintu itu malas.Selama mengobrol dengan penjaga pintu, kita bisa belajar tentang kinerja bisnis perusahaan, sulitnya merekrut pekerja bahkan perubahan manajemen.Tunggu.Obrolan adalah mode ulasan terbaikkan

Proses dasar audit kualitas

1. Pertemuan pertama

2. Wawancara manajemen

3. Audit di tempat (termasuk wawancara staf)

4. Tinjauan dokumen

5. Ringkasan dan Konfirmasi Temuan Audit

6. Rapat penutup

Untuk memulai proses audit dengan lancar, rencana audit harus diberikan kepada pemasok dan daftar periksa harus disiapkan sebelum audit, sehingga pihak lain dapat mengatur personel yang sesuai dan melakukan pekerjaan dengan baik dalam pekerjaan penerimaan di audit. lokasi.

1. Pertemuan pertamakan

Dalam rencana audit, umumnya ada persyaratan "pertemuan pertama".Pentingnya pertemuan pertamakanPeserta termasuk manajemen pemasok dan kepala berbagai departemen, dll, yang merupakan kegiatan komunikasi penting dalam audit ini.Waktu pertemuan pertama dikendalikan sekitar 30 menit, dan konten utamanya adalah untuk memperkenalkan pengaturan audit dan beberapa hal rahasia oleh tim audit (anggota).

2. Wawancara manajemen

Wawancara meliputi (1) Verifikasi informasi dasar pabrik (bangunan, personel, tata letak, proses produksi, proses outsourcing);(2) Status manajemen dasar (sertifikasi sistem manajemen, sertifikasi produk, dll.);(3) Tindakan pencegahan selama audit (perlindungan, pendampingan, pembatasan fotografi dan wawancara).Wawancara manajemen terkadang dapat digabungkan dengan pertemuan pertama.Manajemen mutu termasuk dalam strategi bisnis.Untuk benar-benar mencapai tujuan meningkatkan efisiensi manajemen mutu, manajer umum harus diminta untuk berpartisipasi dalam proses ini untuk benar-benar mempromosikan peningkatan sistem mutu.

3.Audit di tempat 5M1Ekan

Setelah wawancara, audit/kunjungan ke lokasi harus diatur.Durasi umumnya sekitar 2 jam.Pengaturan ini sangat penting untuk keberhasilan keseluruhan audit.Proses audit utama di tempat adalah: pengendalian bahan masuk – gudang bahan baku – berbagai prosedur pemrosesan – pemeriksaan proses – perakitan dan pengemasan – pemeriksaan produk jadi – gudang produk jadi – hubungan khusus lainnya (gudang kimia, ruang pengujian, dll.).Ini terutama penilaian 5M1E (yaitu, enam faktor yang menyebabkan fluktuasi kualitas produk, Manusia, Mesin, Bahan, Metode, Pengukuran, dan Lingkungan).Dalam proses ini, auditor harus menanyakan beberapa alasan lagi, misalnya di gudang bahan baku, bagaimana pabrik melindungi dirinya sendiri dan bagaimana mengelola umur simpan;selama proses pemeriksaan, siapa yang akan memeriksanya, bagaimana cara memeriksanya, apa yang harus dilakukan jika ditemukan masalah, dll. Catat daftar periksa.Audit di tempat adalah kunci dari keseluruhan proses inspeksi pabrik.Perlakuan serius auditor bertanggung jawab atas pelanggan, tetapi audit ketat tidak mengganggu pabrik.Jika ada masalah, Anda harus berkomunikasi dengan pabrik untuk mendapatkan metode peningkatan kualitas yang lebih baik.Itulah tujuan akhir dari audit.

4. Tinjauan dokumen

Dokumentasi terutama mencakup dokumen (informasi dan pembawanya) dan catatan (dokumen bukti untuk menyelesaikan kegiatan).Secara khususkan

DokumenkanManual mutu, dokumen prosedural, spesifikasi inspeksi/rencana mutu, instruksi kerja, spesifikasi pengujian, peraturan terkait mutu, dokumentasi teknis (BOM), struktur organisasi, penilaian risiko, rencana darurat, dll.;

Catatan:Catatan evaluasi pemasok, rencana pembelian, catatan inspeksi masuk (IQC), catatan inspeksi proses (IPQC), catatan inspeksi produk jadi (FQC), catatan inspeksi keluar (OQC), catatan pengerjaan ulang dan perbaikan, catatan pengujian, dan catatan pembuangan produk yang tidak sesuai , laporan pengujian, daftar peralatan, rencana dan catatan pemeliharaan, rencana pelatihan, survei kepuasan pelanggan, dll.

5. Ringkasan dan Validasi Temuan Audit

Langkah ini untuk meringkas dan mengkonfirmasi masalah yang ditemukan dalam keseluruhan proses audit.Itu perlu dikonfirmasi dan dicatat dengan daftar periksa.Catatan utama adalah: masalah yang ditemukan dalam audit lapangan, masalah yang ditemukan dalam tinjauan dokumen, masalah yang ditemukan dalam pemeriksaan catatan, dan temuan pemeriksaan silang.masalah, masalah yang ditemukan dalam wawancara karyawan, masalah yang ditemukan dalam wawancara manajerial.

6. Rapat penutup

Terakhir, atur pertemuan terakhir untuk menjelaskan dan menjelaskan temuan dalam proses audit, menandatangani dan menyegel dokumen audit di bawah komunikasi dan negosiasi bersama kedua belah pihak, dan melaporkan keadaan khusus pada saat yang bersamaan.

wps_doc_2

Pertimbangan Audit Kualitas

Audit pabrik adalah proses mengatasi lima kendala, mengharuskan auditor kami untuk memperhatikan setiap detail.Direktur teknis senior dariTTSmenyimpulkan 12 catatan audit kualitas untuk semua orang:

1.Persiapkan untuk auditkanSiapkan daftar periksa dan daftar dokumen untuk ditinjau, tahu apa yang harus dilakukankan

2.Proses produksi harus jelaskanMisalnya, nama proses bengkel diketahui terlebih dahulukan

3.Persyaratan kontrol kualitas produk dan persyaratan pengujian harus jelaskanseperti proses berisiko tinggikan

4.Peka terhadap informasi dalam dokumentasikanseperti tanggalkan

5.Prosedur di tempat harus jelas:tautan khusus (gudang bahan kimia, ruang uji, dll.) diingatkan

6.Gambar di tempat dan deskripsi masalah harus disatukankan

7.Ringkasanuntuk dirincikanNama dan alamat, bengkel, proses, kapasitas produksi, personel, sertifikat, kelebihan dan kekurangan utama, dll.;

8.Komentar tentang masalah dinyatakan dalam istilah teknis:Pertanyaan untuk memberikan contoh spesifikkan

9.Hindari Komentar yang tidak terkait dengan masalah bilah centangkan

10.Kesimpulannya, perhitungan skor harus akuratkanBerat, persentase, dll.kan

11.Konfirmasikan masalahnya dan tulis laporan di tempat dengan benarkan

12.Gambar-gambar dalam laporan memiliki kualitas yang baikkanGambarnya jelas, gambarnya tidak berulang, dan gambarnya diberi nama secara profesional.

Audit kualitas sebenarnya sama dengan inspeksikanmenguasai serangkaian metode dan keterampilan inspeksi pabrik yang efektif dan layak, untuk mencapai lebih banyak dengan lebih sedikit dalam proses audit yang komplekskanbenar-benar meningkatkan sistem kualitas pemasok untuk pelanggan, dan pada akhirnya menghindari risiko yang disebabkan oleh masalah kualitas bagi pelanggan.Perlakuan serius dari setiap auditor adalah bertanggung jawab kepada pelanggan, tetapi juga pada dirinya sendiri!

wps_doc_3


Waktu posting: 28 Okt-2022

Minta Contoh Laporan

Tinggalkan aplikasi Anda untuk menerima laporan.